Tajne za produljenje životnog vijeka opreme: Vodič za svakodnevno održavanje i rješavanje problema poliuretanskih strojeva za ubrizgavanje

1. Svakodnevno održavanje: ključ preventivnih mjera

• Pregled čišćenja i izgleda

Čišćenje školjki i ključnih dijelova: Nakon rada svaki dan, koristite meku vlažnu krpu za uklanjanje prašine, mrlje od ulja i zaostalih poliuretanskih materijala na površini opreme, usredotočujući se na čišćenje lako kontaminiranih područja kao što su priključci pištolja i cijevi kako bi se spriječila korozija opreme nakon što materijal učvrsti.

Pregled pokretnih dijelova: Provjerite postoje li strani predmeti zaglavljeni u pokretnim dijelovima kao što su vijci i vodilice kako bi se osiguralo da nema nakupljanja materijala ili otvrdnute smole koja utječe na rad.

• Upravljanje podmazivanjem

Ciklus podmazivanja i odabir materijala:

Zupčanici i ležajevi: dodajte mast otporne na visoku temperaturu (poput maziva koji sadrže molibdenski disulfid) svakog mjeseca kako biste smanjili gubitak trenja.

Hidraulički sustav: Zamijenite hidrauličko ulje protiv odjeće svake četvrtine i očistite filter spremnika za ulje kako biste spriječili da onečišćenje ulja uzrokuje zaglavu ventila crpki.

Napomene o podmazivanju: Tijekom razdoblja pokretanja (prvih 6 mjeseci) nove opreme, ciklus podmazivanja mora biti skraćen na jednom od pola mjeseca.

• Brtvljenje i anti-istjecanje

Pregled brtvi: Svaki tjedan provjeravajte brtve bačve, mlaznice i cjevovoda. Ako se nađu starenje ili pukotine (uobičajene u visokim temperaturama), odmah zamijenite brtve fluororubbera otporne na koroziju.

Hitno liječenje istjecanja: Kada se pronađe curenje poliuretanskih sirovina, odmah zaustavite stroj i očistite ga posebnim sredstvima za čišćenje (poput DOP -a) kako biste izbjegli očvršćivanje materijala i blokirajući cjevovod.

2. Redovito duboko održavanje: produžite život jezgrenih komponenti

• Održavanje hidrauličkog sustava

Otkrivanje tlaka: Upotrijebite mjerač tlaka za otkrivanje izlaznog tlaka pumpe svakog mjeseca. Nenormalne fluktuacije mogu ukazivati na kvar tjelesne karoserije ili skupine ventila (normalan raspon 20-110MPa).

Upravljanje uljem: Zamijenite hidraulično ulje jednom godišnje i istovremeno očistite spremnik za ulje; Sintetičko hidraulično ulje otporno na vatru preporučuje se u okruženjima visoke temperature.

• Električni i upravljački sustav

Kalibracija senzora:

Senzor temperature: Kalibrirajte temperaturu bačve i mlaznice u svakoj četvrtini (dopušteno odstupanje ± 2 ℃) kako bi se spriječila degradacija materijala zbog netočnog mjerenja temperature.

Senzor tlaka: Usporedite stvarni tlak s postavljenom vrijednošću putem PLC. Ako odstupanje prelazi 5%, potrebna je ponovna kalibracija.

Pregled linije: redovito provjeravajte je li sloj izolacije kabela stario, posebno linije u blizini područja visoke temperature.

• Održavanje vijka i cijevi

Antikorozijska tretmana: bačva je obložena bakrenim aluminijskim legurom, a vijak je kromiran da odupire habanju i koroziji poliuretanskih materijala.

Postupak čišćenja: Prije dugotrajnog isključivanja, sredstvo za čišćenje (poput DOP-a) mora se koristiti za potpuno zamjenu zaostalih materijala kako bi se spriječilo očvršćivanje i začepljenje.

3. Uobičajeno rješavanje problema i rješenja

Nenormalni pritisak ubrizgavanja

Nejednako miješanje materijala

Izvor problema:

Temperatura mlaznica je preniska, što rezultira lošom atomizacijom materijala (preporučuje se održavanje 177-232 ℃).

Protok A/B komponenti nije sinkroniziran (odstupanje mora biti <3%).

Rješenje: Kalibrirajte pumpu za mjerenje i provjerite je li povratni ventil.

Nenormalna buka opreme

Mehanički šum: Provjerite je li ležaj ili mjenjač vijaka manji od ulja i dodajte mast.

Hidraulički šum: Provjerite je li element za ulje ili filter za ulje blokiran, iscrpio ili zamijenite element filtra.

4. Sezonsko održavanje i poseban odziv okoliša

Zimske mjere antifriza

Izolacija cjevovoda: Ugradite električne kablove za grijanje i ocijedite vodu za hlađenje nakon zatvaranja.

Odabir materijala: Koristite poliuretanske sirovine s niskom viskoznošću u okruženjima s niskim temperaturama kako biste izbjegli nedovoljnu fluidnost.

Zaštita korozivnog okoliša

Površinski tretman: U vlažnim ili kemijskim područjima, ljuska opreme obložena je poliuretanskim antikorozijskim premazom.

Nadogradnja materijala: Ključne komponente izrađene su od legure od nehrđajućeg čelika od 316 ili visokog kroma.

5. Česta pitanja za Dvokomponentni mobilni poliuretanski stroj za ubrizgavanje visokog tlaka sa stazom

Koje su temeljne komponente ovog stroja za ubrizgavanje?

Dvokomponentni mobilni poliuretanski stroj za ubrizgavanje visokog tlaka sa zapisima obično uključuje sljedeće jezgrene komponente:

Šasija Crawler: pruža mobilnost i stabilnost, prilagođavajući se složenom terenu (poput tunela, mina).

Sustav visokog pritiska: Dvokomponentna pumpa za mjerenje (pumpa zupčanika ili klipna pumpa) kako bi se osiguralo precizno miješanje A/B komponenti (pogreška <3%).

Glava za miješanje i ubrizgavanje: Glava za miješanje visokog pritiska postiže jednolično miješanje materijala, a neki su modeli opremljeni automatskim mehanizmom za čišćenje pištolja.

Kontrolni sustav: PLC ili kontrola zaslona osjetljivog na dodir, podržava podešavanje protoka i tlaka u stvarnom vremenu.

Koje su prednosti šasije za puzanje?

Snažna prolaznost: tlak tla ≤35KPa, sposobnost penjanja ≥25 °, pogodna za složena okruženja poput blatnjavih i nagiba.

Visoka stabilnost: U usporedbi s opremom na kotačima, šasija za puzanje manje vibrira tijekom ubrizgavanja visokog tlaka, smanjujući materijal otpad.

Koji su sigurnosni propisi tijekom rada?

Zaštitne mjere: Korozivni agensi (poput izocijanata) zahtijevaju plinske maske i rukavice otporne na koroziju.

Zahtjevi za eksploziju: U prašnjavim okruženjima (poput rudnika ugljena) mora se ispuniti standard otporan na eksploziju AQ 4232-2025.

Da li oprema ispunjava zahtjeve zaštite okoliša?

Dizajn niske emisije: Neki su modeli opremljeni uređajima za oporavak ispušnih plinova kako bi se smanjilo oslobađanje VOC -a.

Zaštita okoliša materijala: Poželjna je poliuretan bez otapala kako bi se izbjeglo zagađenje podzemne vode. s