Novi trend u industriji poliuretanskih pjena: Kako robotska automatizacija može smanjiti 30% stope otpada?

1. Temeljna funkcija i industrijska vrijednost opreme

A Šestoosni robot dvokomponentni poliuretanski stroj za pjenu je moderna oprema za pjevanje koja integrira visoko precizno mjerenje, dinamično miješanje i inteligentnu kontrolu putanja. Njegova osnovna funkcija je riješiti probleme niske učinkovitosti i nestabilne kvalitete u tradicionalnim ručnim ili niskim pritiskom pjenastih procesa. Kroz injekciju visokog tlaka i kolaborativna kontrola robota, oprema može postići precizno pjevanje složenih trodimenzionalnih staza. Naširoko se koristi u automobilima, kućnim aparatima, građevinarstvu i drugim poljima, što značajno poboljšava dosljednost proizvoda i učinkovitost proizvodnje.

Usporedba tehničkih prednosti

Poboljšanje učinkovitosti: Miješanje visokog tlaka skraćuje vrijeme reakcije sirovina za više od 50%, a brzina pjevanja može doseći 3 puta veću od tradicionalne opreme niskog tlaka.

Optimizacija kvalitete: Ujednačenost pjenastih stanica je veća od 95%, a odstupanje gustoće se kontrolira unutar ± 2%, izbjegavajući uobičajene nedostatke ručnog pjena, poput skupljanja i kolapsa.

Usklađenost s okolišem: prilagodite se ekološki prihvatljivim agentima za pjevanje.

2. Princip rada i tehnički sastav

Sustav pjevanja visokog pritiska

Oprema dovršava pjevanje kroz sljedeći postupak:

Opskrba sirovinama: Materijal A (polieter poliol) i materijal B (izocijanat) pohranjuju se u spremnike sa stalnim temperaturnim materijalima, a razina materijala nadgleda se mjeračem magnetske razine zaklopke, a motor miješanja sprječava taloženje i stratifikaciju.

Mjerenje visokog tlaka: Pumpa visoke preciznosti tlačno pritiska sirovine na 8-13MPa i uklanja nečistoće kroz filtar za samočišćenje kako bi se osigurala stabilnost protoka.

Dinamično miješanje: U hidraulički pogonjenoj glavi za miješanje, veliki i mali klipovi djeluju zajedno, a A/B materijali se sudaraju velikom brzinom u komori za miješanje kako bi formirali homogenu smjesu, a zatim je ubrizgavali u kalup. Nakon završetka injekcije, pištolj se automatski očisti.

Sistem za kontrolu robota sa šest osi

Planiranje putanja: Na temelju programa zaslona modela ili dodirnog zaslona, robot može dovršiti kontinuirano lijevanje površina posebnog oblika (poput nadzornih ploča automobila i sjedala).

Inteligentna veza: Integrirani fotoelektrično otkrivanje i sustav za opskrbu ljepilom, realizirati automatsko prebacivanje s više stanica, podršku 200 skupova skladištenja parametara procesa i prilagoditi se maloj serijskoj prilagođenoj proizvodnji.

3. Polja aplikacije i tipični slučajevi

Proizvodnja automobila

Sjedala i interijeri: Podesiva gustoća od pjene visoke otpornosti, podesiva gustoća (30-80kg/m³), zadovoljavaju potrebe udobnosti i lagane.

Proizvodnja traka za brtvljenje: Dvokomponentni poliuretan je neprimjetno zapečaćen premazom robota za poboljšanje vodootpornih i zvučnih izolacijskih performansi.

Kućni uređaji i građevinski materijal

Izolacijski sloj hladnjaka: Pjena visokog tlaka osigurava brzinu zatvorenih stanica> 90%, a toplinska vodljivost niža od 0,022W/(m · K).

Izgradnja zidnih ploča: Pogreška debljine prskanja vertikalne površine <1 mm, izbjegavajući probleme s protokom u ručnoj konstrukciji.

Medicinska i elektronika

Jastuk medicinske opreme: Formula bez otapala ispunjava zahtjeve za biokompatibilnost, a robot točno kontrolira područje pjene.

4. Radne mjere opreza i točaka održavanja

Sigurnosni propisi

Osobna zaštita: Operatori moraju nositi zaštitne naočale i gumene rukavice, a okoliš se dobro prozrači kako bi se izbjeglo udisanje pare B materijala.

Tretman hitnim slučajevima: Kad materijal kontaktira kožu, operite se sapunom. Ako se B materijal prska u oči, isperite odmah 15 minuta i potražite liječničku pomoć.

Održavanje opreme

Svakodnevno održavanje:

Očistite filter prije svakog pokretanja (filter za materijal B mora biti natopljen u DMF) i ispuštanje 200 g sirovina.

Provjerite tlak ulja (14-16MPa) i temperaturu ulja (≤60 ℃) hidrauličke stanice kako biste spriječili abnormalno kretanje glave pištolja.

Rješavanje problema:

Očistite element filtra visokog pritiska kada filtrira alarm visokog pritiska kako bi se izbjegla kristalizacija i blokada materijala B.

U praznom hodu mjernu pumpa oštetit će opremu. Osigurajte da je razina tekućine u spremniku materijala iznad donje granice.

Kontrola okoliša

Temperatura sirovine mora biti konstantna (20-25 ℃ za materijal A i 15-20 ℃ za materijal b). Stroj za toplu i hladnu vodu treba biti postavljen na temperaturu ≥10 ℃ kako bi se spriječilo kristalizaciju materijala b. s