Funkcija ciklopentanski premiks sustav je precizno, jednoliko i sigurno pomiješati kemijsko sredstvo za pjevanje - ciklopentan, sa sirovinama poput polieternih poliola kako bi se formirala stabilna smjesa (premix) za upotrebu u sljedećim linijama za proizvodnju poliuretanskih pjena.
1. Zašto je potreban ciklopentan?
U proizvodnji krute poliuretanske pjene (koja se široko koristi u hladnjacima, zamrzivačima, građevinskim izolacijskim pločama itd.), Za proizvodnju strukture pjenastih stanica potrebno je sredstvo za pjevanje.
U ranim danima korišteni su klorofluorokarboni (CFC), ali su eliminirani jer su uništili ozonski sloj. Danas je ciklopentana ekološki prihvatljivo sredstvo za pjevanje ugljikovodika koje ne uništava ozonski ozor i postao je glavno sredstvo za fizičko pjevanje u svijetu.
2. Funkcija sustava ciklopentana Premix
(1). Točno mjerenje i jednolično miješanje
Točnost: Kvaliteta poliuretanske pjene izuzetno ovisi o točnosti formule. Količina dodanog ciklopentana mora biti vrlo precizna (obično 10% -15% težine poliola). Sustav za premještanje koristi visoko precizne mjerne pumpe i mjerača protoka kako bi osigurao da udio ciklopentana u svakoj seriji Premix ostaje konstantan.
Homogenost: Ciklopentanom se mora ravnomjerno raspršiti u poliolu kako bi se stvorio jednolična otopina. Ako smjesa nije ravnomjerno pomiješana, ona će dovesti do nedosljedne gustoće pjene, smanjene performanse toplinske izolacije, pa čak i praznine ili nedostataka. Sustav za premještanje koristi učinkovite statičke miksere ili miješanje spremnika kako bi se osiguralo da je smjesa savršeno homogena.
(2). Sigurnosna proizvodnja i zaštita od eksplozije
Ovo je najkritičnija uloga sustava za premještanje.
Opasnost: Ciklopentana je izuzetno zapaljiva i eksplozivna tvar. Njegova para može formirati eksplozivnu smjesu kada se pomiješa s zrakom.
Sigurnosne mjere: Sustav za usmjeravanje dizajniran je kao potpuno zatvoreni automatizirani sustav i integrira niz vrhunskih sigurnosnih mjera:
Električni uređaji otporni na eksploziju: svi motori, crpke, senzori, upravljački ormari itd. U sustavu su modeli otporni na eksploziju kako bi se spriječile električne iskre. Zaštita inertnih plinova: Inertni plinovi poput dušika ispunjavaju se u gornji prostor spremnika za miješanje i spremnika za izoliranje kisika i spriječiti ciklopentansku paru da formira eksplozivno okruženje. Alarm za propuštanje: Sustav je opremljen detektorom koncentracije plina. Jednom kada se otkrije curenje, zvučat će se alarm i pokrenuti će se postupci hitne pomoći. Statička eliminacija: Sve cijevi i spremnici su dobro utemeljeni kako bi se spriječilo nakupljanje i iskre statičke električne energije.
(3). Poboljšati učinkovitost proizvodnje i stabilnost
Kontinuirana opskrba: Sustav za usmjeravanje može kontinuirano ili u serijama pripremiti veliku količinu premiksa, osiguravajući da proizvodna linija pjene može neprekidno raditi kako bi zadovoljila potrebe velike proizvodnje. Stabilna kvaliteta: Automatizirani sustav eliminira nesigurnost ručnog rada i osigurava da je kvaliteta svake serije Premiksa vrlo konzistentna, što u konačnici osigurava stabilnost performansi poliuretanskih pjenastih proizvoda.
(4). Prikladno kontrolu i skladištenje procesa
Nakon što se ciklopentanom pomiješa u poliol, dovođenje cijele proizvodne linije pjene pojednostavljeno je iz tri komponente "agensa za pjeni za pjenu po poliolu u dvije komponente" Premix izocijanata ". To uvelike pojednostavljuje dizajn konačne glave za ubrizgavanje pjene i čini cijeli postupak lakšim za kontrolu i upravljanje.
Pripremljeni premiks može se pohraniti u kontroliranim uvjetima neko vrijeme, olakšavajući raspored proizvodnje.
3. Pregled tijeka rada
Spremnici za skladištenje sirovina: odvojeno skladištenje za ciklopentanski i polieter poliol.
Mjerni sustav: Pumpe za mjerenje visoke preciznosti i mjerači protoka.
Sustav miješanja: statički mikser ili spremnik za miješanje s agitacijom.
Gotovi premiks spremnike: Pohranjuje miješane materijale.
Sigurnosni sustavi: sustav zaštite od dušika, zapaljivi plinski alarm, ormar za kontrolu otporan na eksploziju, oprema za zaštitu od požara, itd.
Sustav za upravljanje automatizacijom: PLC ili DCS sustav kontrolira temperaturu, tlak, razinu tekućine i omjer tijekom cijelog postupka.