A Ciklopentanski premiks sustav igra vitalnu ulogu u procesu proizvodnje poliuretana. Njegov je glavni zadatak osigurati da različite sirovine održavaju stabilnost i ujednačenost tijekom postupka miješanja. Da bi postigao taj cilj, sustav koristi razne tehnologije i opremu. Od skladištenja sirovina, mjerenja, miješanja do transporta, svaka je veza pažljivo dizajnirana i strogo kontrolirana.
1. Dizajn i funkcija prostora za skladištenje sirovina
Pojava za skladištenje sirovina je prva linija obrane koja osigurava stabilnost i ujednačenost sirovina. Ovo je područje opremljeno s tri vrste spremnika: Premiks, miješanje i miješanje. Svaki spremnik ima funkcije grijanja, izolacije i miješanja. Funkcije grijanja i izolacije mogu osigurati da sirovine održavaju odgovarajuću temperaturu tijekom skladištenja i izbjegavaju promjene u fizičkim ili kemijskim svojstvima uzrokovanim promjenama temperature. Funkcija miješanja može spriječiti taloženje sirovina ili stratifikacije tijekom skladištenja i osigurati da su sirovine u jednoličnom stanju prije unosa veze za miješanje.
2. Primjena visokog preciznog mjernog sustava
Točnost sustava mjerenja izravno utječe na kvalitetu smjese. Ciklopentanski Premix sustav koristi opremu za mjerenje visoke preciznosti, poput mjernih pumpi i mjerača protoka, za precizno mjerenje različitih sirovina. Ovi uređaji mogu precizno izmjeriti svaku sirovinu prema postavljenom omjeru formule kako bi se osigurala točnost omjera miješanja. Mjerenje visoke preciznosti može poboljšati ujednačenost smjese, smanjiti otpad sirovina i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
3. Učinkovito miješanje sustava miješanja
Sustav miješanja je ključna veza za postizanje jednoličnog miješanja sirovina. Sustav se sastoji od spremnika za miješanje i miješalice, a odmjerene sirovine u potpunosti su pomiješane u spremniku za miješanje. Dizajn miješalice i odabir brzine miješanja strogo se izračunava kako bi se osiguralo da se sirovine mogu u potpunosti kontaktirati i miješati tijekom postupka miješanja kako bi se stvorio jednolični premiks. Spremnik za miješanje obično je također opremljen funkcijama grijanja i izolacije kako bi se spriječilo da se svojstva sirovina mijenjaju zbog temperaturnih promjena tijekom postupka miješanja.
4. Nadgledanje i podešavanje sustava automatskog upravljanja u stvarnom vremenu
Kontrolni sustav je jezgra koja osigurava stabilan rad cijelog postupka premještanja. Kroz automatske upravljačke sustave kao što su PLC, pohranjivanje, mjerenje, miješanje i drugi procesi sirovina mogu se nadzirati i prilagoditi u stvarnom vremenu. Kontrolni sustav može nadzirati temperaturu, brzinu protoka, miješanje brzine i ostale parametre sirovina u stvarnom vremenu i automatski se prilagoditi prema postavljenim parametrima kako bi se osiguralo da se cijeli postupak premještanja pokreće u najboljem stanju. Kontrolni sustav također može zabilježiti proizvodne podatke za naknadnu sljedivost i optimizaciju proizvodnje.
5. stabilan prijenos sustava za prenošenje
Sustav prenošenja odgovoran je za prijevoz usmjerenih sirovina u naknadnu proizvodnu opremu. Sustav uključuje opremu kao što su cijevi i crpke, koje mogu stabilno prenijeti Premix u poli spremnik strojeva za pjenu. Tijekom procesa transporta, sustav će održati određeni tlak i protok kako bi se osiguralo da premiks neće biti slojevit ili istaknut tijekom procesa transporta, dodatno osiguravajući jednoličnost sirovina. E