Može li poliuretanski stroj za ubrizgavanje pjene visokog pritiska postići dinamičko podešavanje omjera sirovina?

Da, Poliuretanski stroj za ubrizgavanje pjene visokog pritiska Može u potpunosti shvatiti "dinamično podešavanje" omjera sirovina, jednako fleksibilno kao i prebacivanje akceleratora i kočnice u bilo kojem trenutku prema cestovnim uvjetima pri vožnji. "Inteligentni mozak" ove opreme ima ugrađene precizne senzore i upravljačke sustave, koji u stvarnom vremenu mogu nadzirati stanje protoka crnog materijala (izocijanat) i bijelog materijala (polieter). Čak i ako se tvrdoća ili gustoća proizvoda mora iznenada promijeniti tijekom proizvodnog procesa, samo unesite nove parametre na zaslonu rada, a stroj može automatski prilagoditi omjer miješanja dviju sirovina, a pogreška je čak i manja od onog u kuhinjskoj elektroničkoj skali. Na primjer, pretpostavimo da tvornica ujutro proizvodi meku pjenu visoke otpornosti za autosjedalice, a omjer crnog materijala i bijelog materijala postavljen je na 1: 1,2; Popodne se prebacuje na tvrdu pjenu, poput izolacijskog sloja hladnjaka, a omjer se može odmah smanjiti na 1: 1,5. Ova vrsta prebacivanja ne zahtijeva zaustavljanje za promjenu dijelova, jednako glatko kao i prebacivanje aplikacije na mobilnom telefonu, a funkcija "samočišćenja" unutar stroja izbacit će zaostale sirovine kako bi se izbjeglo "miješanje okusa" između novih i starih formula. Ono što je još zanimljivije je da neki vrhunski modeli također mogu na daljinu kontrolirati mobilni telefoni, a šef može "prilagoditi formulu" opremi radionice u uredu. Jezgrena tajna ovog dinamičkog prilagođavanja leži na dva mjesta: jedno je tehnologija „visokotlačnog kontra-tlaka“ u kojoj su dvije sirovine pod tlakom na 10-20 MPa, a zatim se sudaraju i miješaju velikom brzinom, što je više ujednačene od tradicionalnog miješanja; Drugi je sustav "Inteligentna korekcija odstupanja". Jednom kada se otkrije nenormalni protok u određenom cjevovodu (poput lagane blokade u pumpi bijelog materijala), količina druge sirovine automatski će se nadopuniti u roku od 0,1 sekunde kako bi se osigurao stabilan omjer. Međutim, treba napomenuti da temperatura sirovina mora biti jednako stabilna kao i vruća voda u čašici Thermos (obično se kontrolira unutar ± 2 ° C), u protivnom će promjena viskoznosti uzrokovati da podešavanje uskladi.
Za tvornice je ova funkcija jednostavno "artefakt uštede novca". Na primjer, pri proizvodnji interijera automobila sa složenim uzorcima, različiti dijelovi zahtijevaju različite meke i tvrde pjene. Stroj može prilagoditi omjer tijekom ubrizgavanja, štedeći napor ponovljenih isključivanja i promjena materijala i smanjiti otpad sirovine za 15%. Ali nemojte biti pohlepni i kupuju modele niskog razreda---staromodna oprema tvrdi da je u stanju prilagoditi omjer, ali zapravo se oslanja na ručno uvijanje ventila, a radnici moraju uzimati mjerne čaše kako bi testirali više puta, a učinkovitost je više od tri puta lošija od potpuno automatskih modela.
Ukratko, moderni strojevi za pjevanje visokog pritiska dinamično prilagođavanje proporcije napravili su jednostavnu poput "kamera za pucanje". Sve dok sirovine nisu smrznute u led ili kuhane u kašu, može se prilagoditi raznim proizvodnim potrebama poput transformatora. Sljedeći put kad vidite autosjedalicu ili izolaciju hladnjaka, možete zamisliti da se mogu izraditi iz istog stroja.